11 лютого 2026
Сучасне автоматизоване виробництво вимагає не лише надійності виконавчих механізмів, а й повної прозорості технологічних процесів у реальному часі. Стиснене повітря, як один із ключових промислових енергоносіїв, потребує точного обліку не лише для економії витрат, а й для діагностики стану всієї системи. Витратоміри серії FSX від Camozzi Automation — це більше, ніж просто вимірювальні прилади. Це комплексні інтелектуальні модулі, що поєднують термоанемометричний контроль витрати з датчиками тиску і температури. Завдяки підтримці сучасних комунікаційних стандартів Ethernet (MQTT, OPC UA), серія FSX стає ключовою ланкою в архітектурі IIoT, дозволяючи передавати дані про енергоефективність та стан обладнання безпосередньо в системи управління верхнього рівня без зайвих перетворювачів.
1. Метод вимірювання витрати: Тепловий (Термоанемометричний)
Згідно зі специфікацією, пристрій використовує тепловий метод вимірювання.
- Фізична основа: Цей метод базується на законах конвективного теплообміну (часто описується рівнянням Кінга для термоанемометрів). У потоці газу розміщується нагрівальний елемент та термодатчики. Потік повітря, омиваючи нагрітий елемент, забирає тепло.
- Принцип дії: Кількість тепла, що переноситься потоком від нагрівача, прямо пропорційна масовій витраті газу (кількості молекул), а не об'ємній. Це дозволяє приладу видавати значення, вже приведені до нормальних умов (ANR — Atmosphere Normale de Reference), без необхідності складної зовнішньої компенсації тиску та температури для розрахунку густини.
Діапазони: Пристрій здатен фіксувати витрати від 20 до 10 000 л/хв (ANR) залежно від типорозміру.
2. Мультисенсорна інтеграція
Пристрій FSX є комплексним вимірювальним модулем, який, окрім витрати, в реальному часі вимірює термодинамічні параметри потоку за допомогою вбудованих сенсорів:
Датчик тиску: Мембранний або п’єзорезистивний (стандарт для промислової пневматики), діапазон 0–10 бар.
Датчик температури: Діапазон -5...+50°C.
Датчик вологості (опційно): Вимірює відносну вологість 0–100%.
3. Обробка даних та обчислення (Edge Computing)
На основі первинних фізичних величин (витрата $\dot{m}$, тиск $P$, температура $T$), вбудований контролер пристрою виконує математичні обчислення похідних параметрів:
- Споживання ($m^3$): Інтегрування миттєвої витрати за часом.
- Енергія (кВт·год) та Потужність (кВт): Розрахунок енергетичного еквівалента стисненого повітря.
- Точка роси (опційно): Розрахунок температури конденсації на основі даних про тиск, температуру та вологість.
4. Комунікація та IIoT
Принцип роботи в складі системи керування базується на передачі даних через промисловий Ethernet з використанням протоколів MQTT або OPC UA. Це забезпечує пряму інтеграцію в хмарні системи або SCADA без проміжних перетворювачів, реалізуючи концепцію Industry 4.0.
5. Інтеграція з підготовкою повітря (Серія MX)
Витратомір розроблений як модульний елемент для блоків підготовки повітря серій MX2 та MX3. Хоча сам датчик є електронним, він працює в тандемі з механічними системами відведення конденсату (описаними в документі як опції для фільтрів):
Напівавтоматичне/ручне скидання (Тип 0): Працює за різницею тисків (відкривається при P < 0,3 бар).
Автоматичне скидання (Тип 3): Поплавковий механізм, що відкриває клапан при спливанні поплавка під дією накопиченої рідини.
Практичний висновок: FSX — це не просто витратомір, а розумний діагностичний вузол, який дозволяє перетворити звичайну пневматичну магістраль на цифровізовану систему з контролем енергоефективності.